8月5日，第五届中国国际工业设计博览会在武汉隆重举行。金为新材在大会现场正式获得工信部授牌“国家级工业设计中心”，正式成为第五

批国家工业设计中心成员。据悉，整个湖南省只有八家企业获得授牌，而在建筑幕墙领域，金为是中国唯一的国家级工业设计中心。

国家级工业设计中心

国家级工业设计中心是经工信部认定，工业设计创新能力强、特色鲜明、管理规范、业绩突出、示范带动作用明显的企业工业设计中心或工业

设计企业，代表着我国工业设计最强创新能力和最高技术水平，是国家对该企业在该领域的高度认可。

大力发展工业设计，是促进制造业转型升级的重要手段，是推动产品价值链向高端延伸的有效途径，也是实现供给侧结构性改革的有力推手。

金为从2010年开始对钢铁冷流变精密复杂成型技术进行科技攻关，历经9年，成功掌握了该技术装备、模具、应用、晶体控制四大系统的所有

核心技术。打破欧洲长达半个世纪的技术封锁，成为全球唯三（另外两家分别是瑞士JANSEN（严实）和德国WELSER（威萨））掌握钢铁精

密复杂成型系统的硬科技企业，也是全球率先研发并首家掌握钢铁冷流变精密成型技术的企业。

▲TBQ-T1断桥幕墙系统

▲光伏钢边框组件

钢铁冷流变精密复杂成型技术应用领域非常广泛，包括但不限于建筑、汽车、重工、航空、航天、轮船、军工、光伏、智慧城市、家居等产

业。因此冷流变技术既是工业基础材料的革命，也是全面实现钢铝替代的基础技术。铝型材制造过程产生的碳排放是钢型材的二十倍，而钢

的各项物理性能均远胜于铝。因此以钢替铝，既是金为要实现的理想，也是金为应承担的责任。未来，金为会逐步进入到各个产业领域，带

动该产业对钢型材的应用。在助力中国制造业升级的同时，有效降低碳排放，为中国的碳中和事业添砖加瓦。

金为在技术全面突破后，首先进入的是建筑行业。金为形成量产能力后的首个项目为北京大兴国际机场，随后又参与了北京冬奥会场馆、雄

安高铁站、南京园博园、温州奥体中心、杭州亚运会温州瓯海龙舟运动基地、京东方重庆研发总部等大型标志性项目的建设。在逐步开拓国

内建筑市场的基础上，金为进入了第二个领域：光伏组件。经过一年左右的研发，金为开发出了先进的光伏电池钢边框产品。在大幅降低光

伏边框成本的同时，大幅提高产品质量。目前，光伏边框产品正在进行各项行业指标检测，预计2022年年底全面上市销售。金为即将要进入

的第三个领域：太空在轨工业制造。金为已经申请了太空在轨工业制造技术体系的第一个发明专利。九月份，金为将与北科大签订“联合成

立太空在轨工业制造技术研发中心”的合作协议，正式成为这个领域的国家队成员。未来，金为精密钢型材将扩展至更多行业领域。

金为是工业基础材料的革命者、钢铝替代的主力军、解决中国钢铁产能过剩的先头部队、太空在轨型材制造的先行者。很快，金为将在湘江新区设立

“钢铁冷流变精密复杂成型技术全球研发中心”，培养更多优秀的精密钢型材研发与从业人才，并持续聚焦钢铁冷流变高阶复杂成型技术、精密复杂

钢型材大载荷技术、多曲精密控制技术等前瞻性技术领域的科技攻关。

截至目前，金为技术创新超300余项，获得国家专利1258项，专利技术在公司产品中的应用率达90%以上。

► 2022年8月，获得工信部“国家专精特新小巨人”企业称号；

► 2021年1月入选“2020年中国企业专利实力500强榜单”，位列第443位；

► 2021年4月荣获2020年湖南省技术创新“破零倍增”标杆企业、“湖南省专精特新小巨人”企业。

► 2021年10月25日，经国家工信部复核认定，金为公司的“钢防护产品及门窗幕墙工业设计中心”成为“国家级工业设计中心”，为湖南省8家

     国家级工业设计中心之一。

自金为成立以来，连续获得“国家知识产权示范企业”、“国家创新能力千强企业”、“国家工信部工业企业知识产权运用试点企业”、“省知识

产权应用标杆企业”等省部级以上荣誉20余项，并承担“制造强省专项项目”等10余项省部级项目。